MNB排水処理システム

豊かな地球環境と限りある水資源を守るために
オゾン+マイクロ/ナノバブル+活性炭含有担体

システムの概要

MNB排水処理システムは、フッ素に次ぐ強力な酸化反応を持つ「オゾン」と、「マイクロ／ナノバブル」の圧壊作用によるフリーラジカルによって、排水中の有機物を直接分解した後、活性炭含有担体による高効率な微生物処理を行うことで、ＢＯＤ･ＣＯＤを大幅に低減することが出来る、従来では考えられなかった省エネルギーと汚泥減容を可能にしたシステムです。新時代の排水処理システムとして、小さな浄化槽から大規模な工場排水処理まで、様々な排水処理に対応できます。また、既存の施設を改造することなく、調整槽や曝気槽をそのまま利用して設置できるため、大規模な工事を行う必要がありません。ランニングコストも電気料とメンテナンス費用のみであり、コストを大幅に削減することが可能です。

システムの特徴

• 余剰汚泥発生量が極小です。（標準活性汚泥処理の1/2～1/10以下）
• 電気使用量の削減が可能です。（標準活性汚泥の1/2～2/3）
• n-HexやSS分解、DO値のアップに適しており、大幅な処理能力向上が可能です。
• 簡単設置！従来の設備に投入するだけで稼働でき、既存の施設をそのまま利用できます。（タンクでも可能）
• 省スペース化が可能です。（標準活性汚泥法の1/4～1/2）
• 排水の脱色や臭気対策にも利用できます。

機器構成①

機器構成②

機器構成③

活性汚泥法による排水処理

活性汚泥法は水処理のスタンダード技術として、地球の環境浄化に貢献してきました。
しかしながら処理のプロセスに次のような問題点が多く発生します。
①油分やＳＳに弱いため、凝集剤など多量の薬剤の使用によるランニングコストの増大
②薬剤の補充や添加量の調整
③機械のメンテナンスなどの煩雑な運転管理
④大量の余剰汚泥の発生、脱水機の薬剤や電力コストの増大
⑤硫化水素等の臭気の発生
⑥微生物の不活性化によるバルキング現象など
が挙げられ、それらはすべてランニングコストや人件費の増加につながります。

オーザックの処理プロセス

• ①酸化力の強いオゾン・マイクロ／ナノバブルにより、排水中の有機物を直接分解
• ②ナノバブル圧壊時のOHラジカル反応による強力な酸化反応
• ③活性炭含有特殊担体による高濃度純酸素供給
• ④担体内に生息する微生物同士の食物連鎖による分解効果

オゾン+マイクロ／ナノバブル＋活性炭含有特殊担体による
排水処理システム／悪臭処理システム
導入事例

O3+MNB 排水処理システム 実証プラント

場所：新潟県長岡市
社名：株式会社長岡食肉センター
処理水：食肉加工及び総菜製造時の廃水（120t/日）
O3+MNB排水処理システムとして導入。総菜食品製造時の高濃度排水処理を、タンク2基を利用して行っている。
安定した処理を実現し、今まで汚泥の排出は行っておらず、河川放流を実現している。

導入までの流れについて

• ①排水調査票への記入
  排水処理の改善計画には、現状を正確に把握することが大切です。
  添付の調査表をダウンロードして頂き、排水処理施設のフロー図を合わせてご相談ください。

  排水処理調査表

• ②サンプルのラボ試験
  お客様の実際のサンプル水を頂き、弊社施設でのラボ試験／分析を行います。
  ※ラボ試験は無償で行いますが、分析費用のみ有料となります。
• ③施設での実地試験
  ラボ試験の結果を基に、実際の廃水処理施設に試験機材を持ち込み、実地試験を行います。
  現地で試験を行うことで、１日の排水量に対してどの様に反応するか確かめることが可能となり、課題に対しての解決方法の道筋がつかめます。
• ④客先の要望に沿った提案
  水処理は、施設からの負荷変動や季節によっても影響されるなど、一筋縄でいかないことも多いのも事実です。弊社は」実際の廃水処理施設で行った試験データと共に、弊社チームで具体的な設備提案を行います。
  設備工事全般を請け負うことができ、その後のメンテナンス体制も万全です。